冷軋帶鋼廠(chǎng)形狀不良會(huì )導致帶鋼縱向出現厚邊、薄中或薄邊、厚中波或側波、中波、多波和周期性局部波,高溫退火后會(huì )出現粘連現象。
卷取時(shí)出現不均勻溢邊,帶鋼,特別是薄板卷取不均勻易產(chǎn)生粘連。
過(guò)度緊張。張力是鋼卷粘合的主要原因之一。張力包括軋機的軋制張力和卷取張力。張力過(guò)大時(shí),保護氣體的空氣流通不好,造成鋼板的熱滯和粘結。
乳液不純。乳液中有雜質(zhì),退火后殘留在板間。如果不吹干凈,也會(huì )發(fā)生粘連。
過(guò)溫。如果爐內出現嚴重的超溫現象,必然會(huì )造成粘結。主要原因是測量溫度的熱電偶失控。
爐內保護氣體循環(huán)不良。由于爐子的裝料和堆垛不符合要求,爐內保護氣循環(huán)不好,爐溫不均勻,部分部位熱堵嚴重,溫差大而發(fā)生粘結.
對流板變形,表面平整度和光潔度差,影響鋼卷邊緣的氣體流通形成粘結
堆棧太重。主要指極薄的板材。如果堆垛壓力太大,很可能會(huì )帶來(lái)粘結。
冷軋帶鋼退火參數選擇不當。不同規格和鋼種的鋼卷應采用不同的退火工藝參數。
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