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    寧河黑退帶鋼廠(chǎng)家生產(chǎn)廠(chǎng)家

    發(fā)布時(shí)間:2024-05-01 01:19:15
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    冷軋工序中的酸洗帶鋼工序、軋制帶鋼工序存在的質(zhì)量缺陷匯:預防及消除方法:(1)正確選擇卷曲張力。(2)控制工作輥粗糙度。(3)控制好板形和卷形。(4)按堆垛原則堆垛,將塔形卷,溢出邊卷放置鋼垛上部。(5)遵守操作規程,控制退火溫度和時(shí)間。(6)保證退火設備的完整性,檢測儀表準確,熱電插放到位等。2、氧化色:鋼帶表面被氧化,其顏色由邊部的深藍色逐步過(guò)渡到淺藍色、淡黃色。

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    鍍鋅帶鋼是一種鍍層均勻、附著(zhù)力強、使用壽命長(cháng)的板材。它廣泛應用于各個(gè)地方,為人們所熟知。在使用過(guò)程中,我們可能會(huì )發(fā)現鍍鋅帶有時(shí)會(huì )生銹,是什么原因導致它生銹?鍍鋅帶生銹的主要原因是鍍鋅層。鋅的化學(xué)性質(zhì)比較活潑,能溶于酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),故又稱(chēng)兩性金屬。在干燥的空氣中,鋅涂層不容易改變,但在潮濕的環(huán)境中,鋅與空氣發(fā)生反應,形成堿性碳酸鋅膜。在含有硫化氫等化學(xué)物質(zhì)的氣體中,鋅的耐腐蝕性稍差。經(jīng)過(guò)很長(cháng)一段時(shí)間后,鋅很容易被腐蝕,使鋼板表面逐漸生銹。此外,鍍鋅帶鋼的防護性能也與涂層厚度密切相關(guān)。鍍鋅層是一種陽(yáng)極涂層,可以防止腐蝕,而鍍鋅層在空氣中的氧化速度較慢,及時(shí)形成白銹不會(huì )影響鍍鋅層的正常使用。應注意的是,鍍鋅帶不能放置在潮濕的地方,否則更容易發(fā)霉。

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    如何解決黑退帶鋼的性能不合的問(wèn)題:黑退帶鋼退火后沒(méi)有達到退火組織要求,從而導致屈服強度、抗拉強度、硬度等性能不符合要求,這主要是工藝制度不合理所造成的。他的產(chǎn)生原因:(1)工藝制度出現差錯。在配料時(shí)如果將工藝制度下錯了,則極易造成性能不合格。(2)裝爐不正。鋼卷在退火爐中,如果內徑部隊齊,相互錯壓,引起保護氣體循環(huán)不暢,形成爐內溫差大,加上循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量小,也會(huì )造成部分性能不合。(3)欠溫。沒(méi)有達到額定退火溫度就加熱結束了,容易出現性能不合,這主要是計控設備的故障影響的。(4)欠時(shí)。加熱時(shí)間未達到或保溫時(shí)間太短就加熱結束了,同樣也容易影響性能。他的預防及消除措施:(1)針對來(lái)料狀況及產(chǎn)品用途制定正確的退火工藝制度。(2)嚴格執行裝爐制度和退火工藝制度。(3)加強操作控制,根據燃料熱值情況及時(shí)調整空燃比,發(fā)現掉溫的要延長(cháng)保溫時(shí)間。(4)對熱電偶等檢測設備定期效驗。

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    光亮帶鋼的退火操作需要使用退火爐,但退火爐運行時(shí)應注意許多因素,以確保退火過(guò)程的安全和光亮帶鋼的完整性。1.退火爐溫度降至800°C時(shí),將氨分解氣轉化為氮氣,充氮時(shí)間大于30分鐘。流量控制在15m3/h,氨分解氣在2分鐘內緩慢關(guān)閉。前放空管火災自熄后,以15m3/h充氮10分鐘,然后繼續以5m3/h充氮至400°C,同時(shí)關(guān)閉氧氣控制器。2.光亮帶鋼退火爐爐溫達到300℃時(shí),關(guān)閉空冷段電機、冷卻水及各種電源,停爐。拆下氮氣和氨分解氣體進(jìn)氣軟管。

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    熱鍍鋅和冷鍍鋅與鍍鋅技術(shù)相同,兩者既有相似之處,也有明顯區別。首先,如果熱浸鍍鋅帶正常使用,幾年內不會(huì )生銹。冷鍍鋅產(chǎn)品在使用半年后通常會(huì )有銹跡。其次,熱浸鍍鋅的主要工作過(guò)程是在熱浸鍍鋅化學(xué)環(huán)境中對帶鋼進(jìn)行鍍鋅,該環(huán)境具有很強的附著(zhù)力,且表面鋅層不易脫落。冷鍍鋅技術(shù)是將鋅調味料通過(guò)冷壓的方法應用于帶鋼表面。冷卻后,表面將形成含約95%鋅的鋅層。與鍍鋅帶鋼相比,鋅層非常容易脫落。并且使用更少的時(shí)間。總之,熱浸鍍鋅和冷鍍鋅各有優(yōu)缺點(diǎn)。熱鍍鋅帶鋼使用壽命長(cháng),但工藝相對復雜,成本高。冷鍍鋅技術(shù)生產(chǎn)周期短,資源消耗相對較小,相對價(jià)格更低。

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    冷軋帶鋼的退火工序、精整工序和其他步驟會(huì )出現的缺陷情況,其中平整工序由于內容較多,他的產(chǎn)生原因:(1)黑退帶鋼在退火時(shí)保護罩密封不嚴或漏氣,發(fā)生化學(xué)反應。(2)保護罩吊罩過(guò)早,高溫出爐(鋼卷溫度大于110℃)鋼卷邊緣表面氧化。(3)保護氣體成分不純,CO和CO2比例不和造成碳的沉積。(4)加熱前預吹洗時(shí)間不足,爐內存在殘氧,鋼卷在氧化性氣氛中退火。注意黑退帶鋼的加工流程,做出好的黑退帶鋼。

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