汕尾光亮帶鋼廠(chǎng)家產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間:2023-05-30 01:34:33
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酸洗帶鋼生銹怎么辦:一般帶鋼廠(chǎng)家酸洗選用的都是鹽酸、硝酸等無(wú)機強酸液,所以在帶鋼酸洗的過(guò)程中會(huì )有以下問(wèn)題發(fā)生:一、操作復雜:這種傳統酸洗液的酸霧會(huì )比較大,且腐蝕性較強,所以傳統的酸洗液都需求適當的稀釋調配,嚴厲把控好溫度和時(shí)間,以到達去除氧化物的狀況下不會(huì )腐蝕到帶鋼基材。二、安全隱患:無(wú)機強酸性酸洗液關(guān)于人體皮膚是有很大損傷的,若操作人員不進(jìn)行嚴厲的防護,很簡(jiǎn)單引發(fā)安全隱患。三、環(huán)保弊端:環(huán)保一直在加強對酸洗加工行業(yè)的監管,鼓勵企業(yè)改善傳統酸洗工藝,摒棄傳統無(wú)機強酸酸洗,選用有機酸除銹。四、質(zhì)量問(wèn)題:酸洗帶鋼常常呈現生銹的問(wèn)題。這其實(shí)跟酸洗后有無(wú)進(jìn)行漂洗或金屬清洗有一定的關(guān)系。針對以上用鹽酸等強酸進(jìn)行帶鋼酸洗的企業(yè),現提出以下主張可改善酸洗帶鋼質(zhì)量或酸洗帶鋼簡(jiǎn)單生銹的問(wèn)題:一、用708環(huán)保除銹劑代替鹽酸進(jìn)行帶鋼酸洗:帶鋼酸洗環(huán)保酸洗液 環(huán)保除銹劑,708環(huán)保除銹劑是有機酸除銹液,關(guān)于用鹽酸酸洗而言,無(wú)酸霧,可削減對環(huán)境和人體健康的危害。708環(huán)保除銹酸洗液是水基產(chǎn)品,用于代替傳統酸洗液,可降低成本,且有機酸較無(wú)機強酸而言,關(guān)于帶鋼基材幾乎是沒(méi)有腐蝕性的,可確保酸洗后的質(zhì)量。二、關(guān)于酸洗后帶鋼生銹,可用600E金屬清洗劑進(jìn)行酸洗后清洗,意圖在于清洗掉帶鋼外表的酸洗液和其他塵垢:金屬清洗劑 帶鋼清洗劑 帶鋼清洗 酸洗帶鋼外表難免會(huì )留傳酸洗液,且在整個(gè)清洗過(guò)程中也會(huì )沾染到包括人體汗液,環(huán)境塵埃等污染物。這些雜質(zhì)都是會(huì )導致酸洗帶鋼生銹的原因。所以酸洗往后要進(jìn)行再清洗,確保酸洗帶鋼外表的清潔。600E金屬清洗劑富含易生物降解劑、滲透擴散劑、優(yōu)質(zhì)特效清洗助劑等,關(guān)于帶鋼外表的塵垢和留傳酸洗液是可以完全清洗干凈的。酸洗帶鋼清洗往后再進(jìn)行枯燥處理,后續加工和涂裝就可以到達預期的效果了。

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如何解決黑退帶鋼的性能不合的問(wèn)題:黑退帶鋼退火后沒(méi)有達到退火組織要求,從而導致屈服強度、抗拉強度、硬度等性能不符合要求,這主要是工藝制度不合理所造成的。他的產(chǎn)生原因:(1)工藝制度出現差錯。在配料時(shí)如果將工藝制度下錯了,則極易造成性能不合格。(2)裝爐不正。鋼卷在退火爐中,如果內徑部隊齊,相互錯壓,引起保護氣體循環(huán)不暢,形成爐內溫差大,加上循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量小,也會(huì )造成部分性能不合。(3)欠溫。沒(méi)有達到額定退火溫度就加熱結束了,容易出現性能不合,這主要是計控設備的故障影響的。(4)欠時(shí)。加熱時(shí)間未達到或保溫時(shí)間太短就加熱結束了,同樣也容易影響性能。他的預防及消除措施:(1)針對來(lái)料狀況及產(chǎn)品用途制定正確的退火工藝制度。(2)嚴格執行裝爐制度和退火工藝制度。(3)加強操作控制,根據燃料熱值情況及時(shí)調整空燃比,發(fā)現掉溫的要延長(cháng)保溫時(shí)間。(4)對熱電偶等檢測設備定期效驗。

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冷軋帶鋼的退火工序、精整工序和其他步驟會(huì )出現的缺陷情況,其中平整工序由于內容較多,他的產(chǎn)生原因:(1)黑退帶鋼在退火時(shí)保護罩密封不嚴或漏氣,發(fā)生化學(xué)反應。(2)保護罩吊罩過(guò)早,高溫出爐(鋼卷溫度大于110℃)鋼卷邊緣表面氧化。(3)保護氣體成分不純,CO和CO2比例不和造成碳的沉積。(4)加熱前預吹洗時(shí)間不足,爐內存在殘氧,鋼卷在氧化性氣氛中退火。注意黑退帶鋼的加工流程,做出好的黑退帶鋼。

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光亮帶鋼有些問(wèn)題缺陷,華榮帶鋼給大家做了總結,冷軋帶鋼的退火工序、精整工序和其他步驟會(huì )出現的缺陷情況,其中平整工序由于內容較多,匯總整理一次,有需要的朋友記得持續關(guān)注一下。光亮帶鋼有一些解決措施:1)保證重卷開(kāi)卷張力與上工序的卷取張力相匹配(開(kāi)卷張力要小于卷取張力);2)鋼卷內圈點(diǎn)焊處理,防止內圈松動(dòng);3)適當降低開(kāi)卷速度。4)適當提高開(kāi)卷漲徑力。

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冷軋帶鋼酸洗引起的缺陷!酸洗氣泡是由酸與裸金屬相互作用形成氫氣引起的。冷軋時(shí)會(huì )產(chǎn)生裂紋爆炸,其外觀(guān)特征是條狀的小氣泡,破裂成細小的黑色裂紋。軋制后,氣泡裂紋會(huì )擴展,導致產(chǎn)品的機械性能(沖擊韌性)降低。酸洗氣泡的機理是:當金屬和酸發(fā)生化學(xué)反應時(shí),會(huì )產(chǎn)生一些氫原子,這些氫原子滲入金屬的晶格并使其變形。變形后,氫擴散到金屬中,一些氫原子穿過(guò)金屬并分子化,從酸溶液中逸出,部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的“微觀(guān)孔隙”的邊界上進(jìn)行,或者在金屬的夾雜物和孔隙中,氫被困在孔隙中。壓力可以達到非常大的值(幾十兆帕),導致金屬內部產(chǎn)生應力,導致氫脆。防止氣泡產(chǎn)生的措施有:調整酸溶液的濃度;控制酸洗過(guò)程中溶液的溫度和帶鋼表面的平整度。

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鍍鋅帶鋼是建筑和工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的鋼材。鋼材本身的特性和鋅的性能地提高了鍍鋅帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。你知道鍍鋅帶鋼是怎樣鍍鋅的嗎?其中常見(jiàn)的是滾鍍、連續鍍和機架鍍。連續電鍍是鋼鐵產(chǎn)品的連續電鍍。這種鍍鋅方法生產(chǎn)效率高,但鍍液取出量大,浪費嚴重,易被前一層鍍液污染。滾鍍是將需要鍍鋅的鋼板等鋼材放入一個(gè)特殊的桶中,然后將桶放入裝有鍍鋅液的槽中。該鍍鋅方法生產(chǎn)效率高,鍍鋅均勻,但容易造成個(gè)別零件漏鍍。機架電鍍法是將鋼帶懸掛在裝滿(mǎn)鍍鋅溶液的槽中進(jìn)行電鍍。這種鍍鋅方法適應性強,限制因素小,但不適用于尺寸過(guò)小的零件。